Þekking

Home/Þekking/Upplýsingar

Suðugæðaeftirlit á lengdarsoðnum stálrörum

Lengdarsoðin stálrör eru gerð stálpípa með suðu samsíða lengdarstefnu pípunnar. Þau eru almennt flokkuð í metrísk rafsoðið stálrör, rafsoðið þunnveggað rör, spennikæliolíurör, osfrv. Framleiðsluferlið á lengdarsoðnum stálrörum er einfalt, með mikilli framleiðslu skilvirkni, litlum tilkostnaði og hraðri þróun. Þrátt fyrir að spíralsoðnar rör hafi venjulega meiri styrk en lengdarsoðnar pípur, er hægt að framleiða stærri þvermál soðin rör úr mjórri stöngum og hægt er að framleiða pípur með mismunandi þvermál með sömu breidd. Hins vegar, samanborið við lengdarrör af sömu lengd, eykst suðulengdin um 30% og 100%, í sömu röð, sem leiðir til hægari framleiðsluhraða.

Suðutíðni

Hátíðnistraumur (HF) hefur áhrif á einsleitni straumdreifingar innan stálplötunnar. Þegar HF-suðutíðnin er valin, ætti að hafa í huga bæði hitainndýpt og nálægðaráhrif. Almennt getur aukning straumtíðnarinnar á viðeigandi hátt sparað raforku, bætt suðugæði og minnkað stærð hitaáhrifasvæðisins (HAZ). Hvað varðar suðu skilvirkni er hærri tíðni valin. Til dæmis getur HF straumur upp á 100kHz farið 0,1 mm inn í ferritískt stál, en 400kHz getur aðeins farið í 0,04 mm, sem þýðir að straumþéttleikadreifingin á yfirborði stálplötunnar er næstum 2,5 sinnum hærri fyrir hið síðarnefnda.

Í framleiðsluaðferðum er tíðnisviðið 350450kHz venjulega valið fyrir suðu á látlaus kolefnisstálefni. Fyrir suðu á stálblendi með þykkt yfir 10 mm, má nota tíðni 50150kHz vegna mismunandi húðáhrifa af völdum þátta eins og króms, sink, kopar og áls sem eru til staðar í stálblendi.

Suða kraftur

Ófullnægjandi upphitun á pípustönginni vegna lágs afls getur leitt til suðugalla eins og ófullkomins samruna, losunar og innlimunar. Aftur á móti hefur óhóflegt afl áhrif á suðustöðugleika, sem veldur því að hitunarhitastig pípunnar fer yfir tilskilið suðuhitastig, sem leiðir til mikillar slettu, göt, gjall og aðra galla sem kallast ofbrennandi gallar. Inntakskrafturinn við HF-suðu ætti að vera stilltur út frá pípuveggþykkt og myndunarhraða. Mismunandi mótunaraðferðir, búnaðaruppsetningar og stálflokkar krefjast hagræðingar með hagnýtum tilraunum.

Til viðbótar við ofangreinda þætti eru suðuhraði, suðuaðferð, suðuútdráttarkraftur og notkun viðnámsbúnaðar einnig mikilvægir þættir í að stjórna gæðum HF soðnum rörum. Að ná tökum á þessum gæðaeftirlitsþáttum er nauðsynlegt til að framleiða betri vörur.