Framleiðsluferlið á spíralsoðnum rörum fyrir frárennslisleiðslur er tiltölulega einfalt, með mikilli framleiðslu skilvirkni og lágum framleiðslukostnaði. Þess vegna hafa spíral stálpípur þróast í mörgum atvinnugreinum. Svo, hvernig ættum við að halda áfram með suðuaðgerðina þegar við notum spíral stálpípur?
Áður en spíralstálpípur eru notaðar verður að nota afoxunarefni fyrir afoxun til að draga úr magni og stærð óhreininda meðan á notkun stendur. Það er mikilvægt að hafa í huga að spíral stálrör eru beint soðin í stálrör úr löngum stálræmum með ákveðinni forskrift með hátíðnisuðu.
Lögun stálröra getur verið annað hvort kringlótt eða ferningur. Hátíðni suðu á spíral stálpípum byggir á meginreglum rafsegulsviðs og hvirfilstraumshitunaráhrifum skiptihleðslu í leiðara, sem hitar brúnir suðusaumsins í bráðið ástand. Við suðu, þar sem úttaksstraumurinn er háður truflun, er ráðlegt að hönnunarlíftími fórnarskauta úr magnesíumblendi passi við endingartíma leiðslunnar.
Við framleiðslu á spíralsoðnum pípum er stöðugleiki mótunar nátengdur suðugæðum. Aðeins með því að bæta gæði mótunar er hægt að tryggja suðugæði að fullu. Til að tryggja gott útlit og fullnægjandi dýpt suðusaumsins í spíralstálpípum þarf bilið á milli stálplatanna fyrir stumpsuðu að vera einsleitt. Á sama tíma verður að samþykkja mismunandi suðuforskriftir byggðar á mismunandi rasssuðueyðum.
Í spíralsoðnum pípum veldur ójafnvægi í myndandi saumbili sem stafar af hálfmánabeygju og "S"-beygju stálræmunnar erfiðleikum við suðu, sem leiðir til óstöðugrar inndælingar dýptar suðu og breytinga á hæð suðustyrktar. Þegar myndasaumurinn er laus er suðudýpt stór og styrkingarhæðin minnkar; þegar mótunarsaumurinn er þéttur er suðudýpt lítil og styrkingarhæðin eykst. Þess vegna, meðan á suðu stendur, er lausnin á þessu vandamáli að draga úr suðuforskriftunum þegar mótunarsaumurinn er laus og auka þær þegar mótunarsaumurinn er þéttur.
Tæringarvarnaraðferðirnar fyrir spíralsoðnar rör sem notaðar eru í frárennslisleiðslur byrja einnig á því að hindra eitt af ferlunum. Notkun á fórnarskautvörn, sem tengir málmefni með neikvæðari möguleika en spíralpípan við spíralstálpípuna, mun ekki valda slíkum vandamálum. Þess vegna ættu gasflutningsrörin í þéttbýli að nota samsetta aðferð við ætandi húðun og fórnarskautvörn. Fyrir aðrar leiðslur sem ekki eru stofnar með lægri þrýstingi er tæringarhúðunaraðferðin almennt notuð beint.
Sem stendur innihalda almennt notuð ytri tæringarhúð fyrir niðurgrafnar gasleiðslur aðallega fimm gerðir: þriggja laga PE samsett uppbygging, epoxý plastefni duft (FBE), koltjöru enamel, epoxý koltjöru og PE borði. Þessar aðferðir valda hvorki sóun né auka viðhaldskostnað. Hins vegar skal tekið fram að þegar viðnám jarðvegs er of hátt eða vernduð leiðsla fer yfir vatnasvæði hentar fórnarskautvörn ekki. Mismunandi ryðvarnaraðferðir hafa mismikla tæringargæði og kostnað. Ítarlega ætti að huga að tæringarvarnaraðferðum og kostnaði sem byggist á mismunandi þrýstingi, notkun, umhverfi og fluttum lofttegundum í varnum spíralstálpípum.
