Skipta má meðferðaraðferðum fyrir sinkgjalli í tvo flokka: blautt ferli og pyrometallurgical ferli. Fyrir pyrometallurgical ferlið er eiming kjarnaaðferðin. Byggt á gerð eimingarbúnaðar er hægt að flokka hann frekar í lárétta eimingu tanka, línu-tíðni kóralausa örvunarofn eimingu, eimingu boga og stöðuga eimingu eimingar. Eimingarafurðirnar geta verið málm sink, sinkduft eða sinkoxíð með hærri gæði, allt eftir þörfum. Lárétt eimingu tanka til að meðhöndla Hot-Dip galvaniserandi sinkjasal deilir sömu kostum og göllum og lárétta eimingu tanka til að meðhöndla heitu dýfingargalvaniserandi sinkaska. Línutíðni kórlausra örvunarofna og bogaofna til að eimast á heitu dýfingu galvaniserandi úrgangsslags eru sjaldan notaðir af framleiðendum vegna mikillar fjárfestingar í búnaði, litlum framleiðslugetu, flóknu eimsvala og ófullnægjandi þéttingarvirkni. Að auki er sinkjag framleitt á dreifðum stöðum og er ekki auðvelt að safna þeim. Aftur á móti er stöðugur eimingarofn ný tegund ofns sem er sérstaklega hönnuð til að meðhöndla heita-dýfa galvaniserandi úrgangsgreiðslu. Það sigrar algjörlega ókostinn við ósamfellda ferla í öðrum pyrometallurgical aðferðum til að meðhöndla heitt-dýfa galvaniserandi úrgangsgreiðslu, sem gerir kleift að halda stöðuga framleiðslu. Ennfremur státar það af mikilli endurheimtunarhlutfalli sink, sveigjanleg vinnslugeta búnaðar, lægri fjárfestingar í búnaði og minni vinnuaflstyrk samanborið við lárétta eimingu tanksins, sem gerir það vinsælt meðal fyrirtækja sem sérhæfa sig í sinkameðferð og þar með mikið notað.
Skipta má blautu ferlinu til að meðhöndla Hot-Dip galvaniserandi úrgangsmál í tvær alveg mismunandi aðferðir byggðar á vörunum sem fengust. Ein er leysanleg rafgreiningaraðferð rafskautaverksmiðjunnar, þar sem úrgangsgjalli er steypt eða deyja í rafskautaverksmiðju, með álplötu sem bakskaut og vatnslausn af brennisteinssýru eða etýlendíamínetraediksýru (EDTA) sem raflausn. Undir verkun beinnar straums leysist rafskautið stöðugt upp og sink útfellir út við bakskautið og framleiðir að lokum rafgreiningar sink. Kostir þessarar aðferðar fela í sér mikla endurheimt sink. Hins vegar er helsti gallinn hröð uppsöfnun járns í salta, sem gerir það erfitt að fjarlægja járn úr salta og takmarka iðnaðar beitingu þessarar aðferðar. Hin aðferðin er framleiðsla á sinksúlfat heptahýdrati. Þessi aðferð felur í sér að leysa upp sinkjag í vatnskenndri brennisteinssýrulausn, fjarlægja óhreinindi eins og járn, og síðan einbeita sér og kristallast vatnskennd sinksúlfatlausn til að fá sinksúlfat heptahýdrat.
