Stálpípan með beinu sauma er stálpípa með lengdarsamsíða suðusauma og stálröra. Það er almennt skipt í opinberar suðu stálpípur, suðu þunnvegglaga rör, spenni kæliolíurör, og svo framvegis. Framleiðsluferlið beinna stálröra er einfalt, mikil framleiðslu skilvirkni, litlum tilkostnaði og hröð þróun. Styrkur spíral soðnu pípunnar er almennt hærri en beinsaums stálpípunnar. Soðið pípa með stóru pípuþvermáli er hægt að framleiða með þröngum ferningi. Hægt er að framleiða stálrör með mismunandi pípuþvermál með sömu ferningabreidd. Suðulengdin jókst um 30% og 100% í sömu röð og framleiðsluhraði var minni.
Forsuðugæði fyrir strengi stálrörs: Forsuðugæði fela í sér gæði samskeytisins og gæði suðunnar.
1. Saumurinn (þ.e. myndasaumurinn) án villu eða röng brún er minna en tilgreint gildi. Almennt tilgreinir það að villubrúnmagnið Minna en eða jafnt og er 8% af þykkt stálplötunnar og hámarkið fer ekki yfir 1,5 mm.
2. Til að tryggja að soðnu saumana hafi viðeigandi bræðsludýpt og bræðslumagn, þarf það ekki aðeins að tryggja að það sé engin sprunga eftir suðuna, engin brennsla, heldur einnig stjórna hæð suðunnar.
3. Soðnar suðu stöðugt og góðar fyrir mótun til að tryggja endanleg ytri suðugæði.
4. Það eru engir gallar eins og suðufrávik, svitahola, sprungur, hrúður, bruni og suðuæxli á bakhlið suðunnar.
5. Engin ljósbogabrennsla, lítil skvetta, hefur ekki áhrif á tanklok og yfirborðsgæði.
6. Suðusaumar passa við móðurefnið og eðlis- og efnafræðileg frammistaða suðumálms uppfyllir gæðakröfur.
Mótunaraðferðin til að framleiða bein saumarör með stórum kaliber felur í sér rúlluvalsmótunaraðferð (CFE), UOE mótunaraðferð, CE mótun osfrv. Fyrir flestar mótunaraðferðir er síðasta ferlið Lögun og gæði stálpípunnar hefur orðið mikilvægt. ferli til að tryggja gæði fullunnar pípu í stórum kalíbera beina sauma soðnu pípu. Þvermálið er eins konar þrýstivinnslutækni sem notar vökva eða vélræna aðferð til að framkvæma kraft frá innri vegg stálpípunnar til að stækka stálpípuna meðfram geislamyndastefnu. Vélræna aðferðin er einfaldari og skilvirkari en vökvaaðferðin. Það samþykkir stækkunarferli nokkurra stórra suðustýringarleiðslu með beinni sauma. Vélræna þvermálið er að nota sundraða viftulaga blokkina á enda þvermálsins til að stækka það. Flokkuð plastaflögun á allri rörlengdinni.
1. Það er upphaflega hringlaga stigið. Viftulaga kubburinn hélt áfram að opnast þar til allir viftulaga kubbarnir voru í snertingu við innri vegg stálpípunnar. Á þessum tíma var radíus hringlaga rörsins í stálpípunni næstum sá sami innan þrepa stærðarsviðsins og stálpípan var bráðabirgðarástandi.
2. Nefndu stig innra þvermáls. Viftulaga blokkir byrja að framan, þar til þeir ná nauðsynlegri stöðu, sem er Zhouxiang staða gæðakröfur gæðakröfur.
3. Teygjanlegt endurheimtarbótastig. Við stöðu annars stigs mun viftulaga blokkin minnka enn frekar þar til nauðsynlega stöðu, það er hringstaða teygjanlegu framstálpípunnar sem krafist er af ferlihönnuninni.
