Styrkur spíralrörsins er almennt hærri en beina sauma soðnu pípunnar. Það getur notað soðið pípa með stærra þvermál billetefnisins og getur einnig notað sömu breidd til að framleiða rör með mismunandi soðnum pípum með mismunandi billetframleiðslurörum. Hins vegar, samanborið við sömu lengd af sömu lengd, er lengd suðunnar aukin um 30 ~ 100% og framleiðsluhraði er minni. Þess vegna eru flest smærri soðnu rörin soðin með beinum saumum og flest stóru soðnu rörin eru að mestu spíralsoðin.
1. Raunveruleg sauma hátíðni suðu stálpípa
Hátíðni suðuregla: Eftir að heitvalsað krullað plata hefur myndast með myndun eru húðsöfnunaráhrif og aðliggjandi áhrif hátíðnistraums notuð til að hita brúnir rörsins og þrýstisuðu er framkvæmd undir aðgerð kreistuvalsinn til að ná fram framleiðslu stálrörum.
Hátíðni soðnu stálpípueiginleikar: Innan og utan suðu ERW soðnu pípanna eru skafa í móðurefnið. Rúmfræðileg stærð er mikil, sammiðjan er mikil, veggþykktin er jöfn, suðuna er einsleit eftir hitameðhöndlun hita og óaðfinnanlegur stálpípa er hátt eins og óaðfinnanlegur stálpípa. Getu gegn kreistu.
2. Spíralhorn suðu spíralsuðupípunnar er almennt 50-75 gráður, sem þýðir að gerviálagið við spíralsuðuna er 60-85% af aðalálagi beina saumsins. Þetta þýðir að spíralrörið getur verið minni en veggurinn á beinu sauma soðnu rörunum við sama vinnuþrýsting. Þessi eiginleiki dregur ekki aðeins úr framleiðslukostnaði heldur dregur einnig úr orkunotkun og umhverfismengun. Að auki hefur spíralstálpípan einnig kosti mikillar framleiðslu skilvirkni, litlum tilkostnaði og sveigjanlegum forskriftum, þannig að það hefur verið mikið notað á mörgum sviðum.
