Galvaniserun (galvaniserun) er einnig kölluð heitbleytt sink og heitgalvanisering: Það er áhrifarík málmtærandi aðferð, sem er aðallega notuð fyrir málmbyggingaraðstöðu í ýmsum atvinnugreinum. Það eru sink-fjarlægir stálhlutar sem eru að fjarlægja ryð í bráðna sinkvökvann sem er um það bil 500 gráður C til að gera yfirborði stálhlutans kleift að festa sinklagið til að gegna tæringarvörn. Heitgalvaniseruðu ferli: lokið við súrsaðsvatnsþvott-bæta við-þurrkun-þurrkun- hangandi-kæling-lyf-hreinsun-fæging-heitgalvaniseruð.Heimgalvanisering er þróuð út frá eldri hitahúðuðu aðferð. Síðan Frakkland sótti um iðnaðinn árið 1836, hefur það sögu um meira en 170 ár.Á síðustu þremur áratugum, með hraðri þróun kaldvalsaðs stáls, hefur heitgalvaniseruðu iðnaðurinn þróast í stórum stíl.
Heitgalvaniseruðu stálpípan notar vélrænni meginreglur allrar -ídýfandi hálfsjálfvirkrar hálfsjálfvirkrar galvaniserunaraðferðar til að ljúka, bæla, spírala, draga út og bæta hitagalvaniseruðu ferlið.
1. Stýring á ferlibreytum: Sinkvökvahitastig ætti að vera stjórnað á milli 440-460 gráður C; sinkdýfingartíma ætti að vera stjórnað á milli 30-60 sekúndna; magn álvökvayfirborðs (sinkvökvayfirborð er 0.01-0.02%)
2. Notkun sinkhúða ætti að vera landsstaðall ZN0-3 sinkhúður.
3. Við verðum alltaf að viðhalda og stjórna áreiðanlegum frammistöðu spíralsins á niðurþrýstingi, taka úr sambandi endurbætur á endurbótabúnaðinum, styrkja smurningu strokksins, stilla hæð og horn galvaniseruðu pípuúthlutunarbúnaðarins og stilla búnaðinn. í besta ástandið.
4. Staðsetning rofans ætti að vera nákvæm; varma kraftbrúðuna og borðið ætti að nota einsleitt. Annars verður hitaskekkjan stór og ætti að athuga hlífðarhylki hitaeiningarinnar og skipta út oft.

5. Stjórnandi skurðarborðsins skal stilla handvirkt til að koma í veg fyrir að leiðslan festist í samræmi við virkni búnaðarins fyrir framan ofninn og bendingaskipunina.
6. Forhitun fyrir notkun á verkfærum fyrir ofninn til að koma í veg fyrir að sinksvett skaði fólk; athugaðu oft hvort stálpípan sé fallin í pottinn og það ætti að hreinsa það í tíma; stilla tækið í tíma Öryggi.
7. Þegar sinki er bætt í sinkpottinn, forhitið fyrst sinkhleif. Þegar sinki er bætt við er aldrei leyft að binda af sinki. Sinkið er ekki meira en fimm stykki í hvert skipti. Skipuleggðu hægt, svo að það hafi ekki áhrif á skemmdir á sinkpottinum og skvettu mikið magn af sinkskaða; járnefnið er stranglega bannað að falla inn í sinklausnina til að koma í veg fyrir mikið magn af sinkleifum.
8. Þegar fusion sink, ætti það að hita hægt. Ekki brenna eldinn, annars verður galvaniseruðu potturinn líf og mikið magn af sinkgufu mun rokka upp.Eftir að mannslíkaminn andar að sér þessu skaðlega gasi mun það þjást af „steypusótt“. ferlið við að bræða sink, þegar sink hefur hærra hitastig, má ekki nota höndina til að virkja sinkblokka til að forðast bruna. Nota skal viðeigandi verkfæri til að virkja hana.
9. Hreinsaðu sinkaska á yfirborði sinkvökvans reglulega. Þegar þú skafar öskuna ættir þú að skafa öskuyfirborðið varlega á yfirborði sinkvökvans. Ekki hræra of mikið til að hækka ekki sinkaskuna. Það er persónulegt slys eða slys á búnaði.

10. Sinkblokkir, mulið sink, sink og stálrör sem renna úr jörðu fyrir framan ofninn, sink og stálrör sem streyma að utan ætti að endurheimta hvenær sem er til að draga úr hitatapi sinkpottsins.
11. Þegar álhleifum er bætt við yfirborð sinkvökvans er nauðsynlegt að tryggja að álinnihald sinkvökvayfirborðsins sé einsleitt.
12. Til að auðvelda leifar og sinkdælu ætti að setja 20 tonn af blýi inni í sinkpottinum.
13. Þegar verið er að veiða á að forhita afgangsvélina fyrst. Sinkleifarnar á að geyma í stærð. Hitastig leifa ætti að vera stjórnað yfir 455 gráður C. Þegar þú sveiflar leifar klóra vél, verður þú að nota sérstakt verkfæri til að yfirgefa sink pottinn. Fæturna ætti að vera sett í teningaform.
14. Hita-dýfa galvaniseruðu ferlið er tiltölulega strangt. Þess vegna, í því ferli að framleiða heitgalvaniseruðu, er nauðsynlegt að gera verkstæði, sem þýðir að því fleiri rætur eða tonnafjöldi á tímaeiningunni, því lægri kostnaður og því hærri sem kostnaðurinn er, því meiri kostnaður.




