Heitgalvaniserun er málmvinnsluviðbragðsferli. Frá smásjá sjónarhorni felur heitgalvaniserunarferlið í sér tvö kraftmikið jafnvægi: hitajafnvægi og sink-járnskiptajafnvægi. Þegar stálvinnustykki er sökkt í bráðið sink við um það bil 450 gráður, gleypa vinnustykkin við stofuhita hita frá sinkvökvanum. Þegar hitastig vinnuhlutanna hækkar yfir 200 gráður, verður samspil sinks og járns smám saman áberandi, þar sem sink síast inn í yfirborð járnvinnuhlutanna.
Þegar hitastig vinnuhlutanna nálgast smám saman hitastig bráðna sinks myndast állag með mismunandi sink-járn hlutföllum á yfirborði vinnuhlutanna, sem myndar lagskipt uppbyggingu sinkhúðarinnar. Með tímanum sýna mismunandi állög innan húðarinnar mismunandi vaxtarhraða. Frá stórsæju sjónarhorni birtist þetta ferli sem niðurdýfing vinnuhluta í bráðið sink, sem veldur því að sink yfirborðið sýður. Þegar sink-járn hvarfið nær smám saman jafnvægi róast sink yfirborðið. Þegar vinnuhlutunum hefur verið lyft upp úr bráðnu sinki og hitastig þeirra lækkar smám saman undir 200 gráður, hættir sink-járn viðbrögðin og heitgalvaniseruðu húðin myndast með ákveðinni þykkt.
Helstu þættirnir sem hafa áhrif á þykkt sinkhúðarinnar eru samsetning grunnmálms, yfirborðsgrófleiki stálsins, innihald og dreifing virkra þátta eins og sílikons og fosfórs í stálinu, innra álag innan stálsins, rúmfræðilegar stærðir. vinnustykkisins og heitgalvaniserunarferlið.
Bæði núverandi alþjóðlegir og kínverskir staðlar fyrir heitgalvaniserun flokka stálþykkt í millibili og tilgreina meðaltal og staðbundna lágmarksþykkt sinkhúðarinnar sem þarf að ná til að tryggja tæringarþol. Vinnustykki með mismunandi stálþykkt þurfa mislangan tíma til að ná hitajafnvægi og sink-járnskiptajafnvægi, sem leiðir til mismunandi lagþykktar.
Meðalþykkt húðunar sem tilgreind er í stöðlum er byggð á reynslu úr iðnaðarframleiðslu sem fengin er úr fyrrnefndum galvaniserunarbúnaði, en staðbundin þykkt tekur tillit til ójafnrar dreifingar sinkhúðunarþykktar og reynslugilda sem krafist er fyrir tæringarþol lagsins.
