Framleiðsla á plasthúðuðum samsettum rörum er flókið og nákvæmt ferli sem sameinar styrk málmefna og tæringar- og slitþol plastefna. Hér að neðan eru helstu skref í framleiðslu á plasthúðuðum samsettum rörum:
Undirbúningur hráefna
Undirbúningur málmpípa: Stálpípur eru venjulega valin sem undirlag og verða að uppfylla sérstakar stærðar- og gæðastaðla.
Plasthráefni: Hitaplast eða hitaþolið plast eins og pólýetýlen (PE) og epoxýplastefni (EP) eru notuð fyrir plastlagið, sem býður upp á framúrskarandi tæringar- og slitþol.
Yfirborðsmeðferð á stálrörum
Þrif: Yfirborð stálpípunnar er vandlega hreinsað til að fjarlægja olíu, ryk og önnur óhreinindi.
Ryðhreinsun: Ryð- og oxíðhúð á yfirborði stálpípunnar er fjarlægð með sandblástur, skotblástur eða öðrum aðferðum til að tryggja slétt og gallalaust yfirborð.
Fosfating eða óvirking: Frekari meðhöndlun á yfirborði stálpípunnar til að bæta viðloðun milli lagsins og pípunnar.
Undirbúningur og álagning á húðun
Húðunarundirbúningur: Plasthráefni eru hituð í bráðið ástand til að bera á húðun. Fyrir hitastillt plast eins og epoxýplastefni gæti verið þörf á aukefnum eins og lækningaefnum.
Húðunaraðferðir: Ýmsar húðunaraðferðir eru ma innri og ytri úðahúð, fortjaldhúðun, samrunavinda og heitdýfa húðun.
Innri og ytri úðahúðun: Með því að nota kenninguna um rafstöðueiginleika aðsogs er úðabyssa notuð til að bera bráðið plastduft á innri og ytri veggi stálpípunnar.
Gluggatjöld: Plastduftið er borið á upphitaðan ytri vegg stálpípunnar í gegnum sigti með fortjaldaðferð.
Samrunavinda: Efni eins og heitbræðslulím og pólýetýlen eru vafið um upphitaða stálpípuna í gegnum extruder til að mynda þriggja laga uppbyggingu.
Hot-dip húðun: Stálpípunni er dýft í bráðið plast til að mynda filmu í einu skrefi.
Ráðhúsferli
Hitameðferð: Eftir húðun fer stálpípan inn í háhitaofn til að herða. Þetta skref er mikilvægt til að tryggja sterka tengingu milli húðunar og stálpípunnar. Venjulega getur hitastig náð um 200 gráðum, sem veldur því að húðun og stálpípuyfirborð gangast undir varmasamruna og herðingu og myndar heildareiningu.
Gæðaskoðun og pökkun
Gæðaskoðun: Plasthúðuð samsett rör gangast undir gæðaskoðun, þar með talið útlitsskoðun, þykktarskoðun, viðloðunpróf, tæringarþolspróf osfrv., Til að tryggja að farið sé að viðeigandi stöðlum og kröfum.
Pökkun: Viðurkenndar plasthúðaðar samsettar rör eru pakkaðar til flutnings og notkunar.
Önnur atriði
Við framleiðslu er strangt eftirlit með ferlibreytum eins og hitastigi, tíma og þrýstingi krafist á hverju stigi til að tryggja gæði vöru.
Plasthúðuð samsett rör fyrir mismunandi notkun geta krafist mismunandi framleiðsluferla og hráefnishlutfalla til að uppfylla sérstakar notkunarkröfur.
