The spíral stál pípa er spíral stál pípa úr stáli eða vafningum með spíral-lagaður snúningslaga, og virkan soðið með báðum hliðum og soðið innri saumar og ytri saumar. Af eftirfarandi ástæðum er hægt að nota það mikið í vatni, rafmagni, efnaiðnaði. Við framleiðslu á störfum: Breyttu bara fjölbreyttu sjónarhorni, þú getur notað stálrör með stáli með stáli með sömu breidd, sem auðvelt er að stilla.
1. Opna flettu: Opnaðu stálplötuna og farðu síðan inn í framleiðslulínuna. Fyrsta ómskoðun er gerð.
2. Framhlið mölun: Samkvæmt anvasm vél var stálplatan sem upphaflega var valsuð snyrtileg og síðan var tvíhliða fræsun framkvæmd á báðum hliðum stálplötunnar í gegnum mölunarvélina til að uppfylla kröfur krafnanna um kröfur um kröfur um breidd plötunnar, yfirborð plötubrúnarinnar og hallaformið.
3. Skurður og mótun: Rúllaðu stálplötunni meðfram ytri framleiðslulínunni og rúllaðu henni að utan.
4. Suðuskurður: Forsuðu með háþróaðri tvíhliða bogasuðutækni, innri suðu og suðu. Skerið soðið stálpípubeitingu stálrörsins á ulnar til að stilla lengdina.
5. Sjónræn skoðun: Skoðaðu nokkrar grunnbreytur af faglegum og tæknimönnum.
6. Ultrasonic uppgötvun: 100% skoðun á móðurefninu á báðum hliðum suðunnar og suðu á báðum hliðum suðunnar.
7. Röntgengreining: 100% röntgengeisli iðnaðarsjónvarpsskoðun á suðu innan og utan, veldu myndvinnslukerfið til að tryggja næmni uppgötvunarinnar.
8. Bælupróf: Stálpípan er framkvæmd í vökvaprófunarvélinni til að tryggja að stálpípan sé nauðsynleg til að uppfylla kröfur prófsins.
9. Pípulagnir á brún: rörið eftir skoðun er hæft til að framkvæma leiðsluvinnsluna til að uppfylla kröfur rörendahallans
10. Lokaskoðun: Framkvæmdu aftur ómskoðun og röntgengeislun og prófun á seguldufti pípunnar, og skoðunin hefur ekki suðuvandamál og ókosti við leiðsluna.
11. Olíumerking: Eftir að hæft stálpípa er framkvæmt er olía notuð til að standast tæringu og merking er framkvæmd í samræmi við notendastaðla.
