Stálpípan með beinu sauma er stálpípa með lengdarsamsíða suðunnar og stálpípunnar. Það er venjulega skipt í opinberar rafsuðu stálpípur, suðu þunnt veggpípur, spenni kæliolíurör osfrv. Framleiðsluferlið á beinum suðupípum er einfalt, mikil framleiðslu skilvirkni, litlum tilkostnaði og hröð þróun.
Hægt er að skipta beinu saumstálpípunni í hátíðni bein stálpípur og niðurgrafin bogasuðu beint saumstálpípur í samræmi við framleiðsluferlið. Grafin bogasuðu bein stálrör er skipt í UOE, RBE, JCOE stálrör o.s.frv. í samræmi við mismunandi mótunaraðferðir þeirra. Hér eru framleiðsluferlar á algengustu hátíðni beinum saumstálpípum og niðurgrafnum bogasuðu beinum saumstálpípum.
1. Leynilögreglumaður: Eftir að stálplöturnar sem notaðar voru til að búa til stóra kalíbera grafnar bogasuðu beint stálpípur inn í framleiðslulínuna, er full borð ultrasonic skoðun fyrst framkvæmd; framleiðsluna er hægt að framkvæma eftir staðfestingu á hæfi.
2. Milling brún: Samkvæmt kröfum um þvermál pípunnar getur tvíhliða mölun á tveimur brúnum stálplötunnar með mölunarvélinni náð nauðsynlegri plötubreidd, samsíða samsíða og hornform.
3. Forbeygjabrún: Notaðu forbeygjuvélina til að forbeygja á brún borðsins, þannig að brún borðsins hafi bogadregna sveigju.
4. Fyrir mótun: Fyrst af öllu var helmingur stálplötunnar eftir að forboginn stálplatan var stimplaður mörgum sinnum á JCO mótunarvélina, þrýst á hana í "J" lögun og síðan var hinn helmingurinn af stálplötunni einnig beygður, pressaður í "C" lögun og myndaði að lokum opnun. "O" lögun
5. Forsuðu: Láttu mynda beina sauma suðu stálpípur sauma og notaðu gasvarnarsuðu (MAG) fyrir samfellda suðu;
6. Innri suðu: Notaðu súlurnar til að grafa bogasuðuna (allt að fjórum vírum) á innanverðu beinu stálrörunum;
7. Ytri suðu: Soðið utan á saumuðu boga soðnu stálpípunni með notkun dálksins -vír grafinn bogasuðu;
8. Ultrasonic skoðun Ⅰ: 100% skoðun á latch suðu og suðu í beinu sauma soðnu stálpípum og suðu;
9. Röntgenrannsókn Ⅰ: 100% X-ray iðnaðarsjónvarpsskoðun á soðnum saumum innri og ytri suðu er framkvæmd og myndvinnslukerfi er notað til að tryggja næmni uppgötvunarinnar;
10. Stækkun: Full lengd grafarboga suðu beina sauma stálpípunnar er stækkað til að bæta stærð og nákvæmni stálpípunnar og bæta dreifingarstöðu streitu í stálpípunni;
11. Vatnsþrýstingspróf: Stálpípan eftir að þvermál stækkað á vökvaprófunarvélinni er skoðuð til að tryggja að prófunarþrýstingur stálpípunnar uppfylli staðlaðar kröfur. Vélin er með sjálfvirka upptöku- og geymsluaðgerð;
12. Hvolfir brúnir: Pípuendar stálpípunnar eftir skoðun er liðinn til að uppfylla nauðsynlega pípuenda hallastærð;
13. Ultrasonic próf II: Ultrasonic skoðunin er framkvæmd aftur til að athuga galla sem beinu suðu stálrörin geta framleitt eftir þvermál og vatnsþrýsting;
14.X Útvarpsskoðun II: Framkvæma röntgengeisla iðnaðarsjónvarpsskoðanir og rörsuðu fyrir stálrör eftir þvermál og vökvaprófun;
15. Segulduftprófun á túpuenda: framkvæmdu þessa skoðun til að uppgötva galla í túpuendanum;
16. Spilling: Hæfu stálrörin eru unnin í samræmi við kröfur notenda.
