71. Af hverju koma oft blettir og sinkagnir sem gleymist þegar ál-sinkblendi er sett í stálrör, sérstaklega við gangsetningu? Hverjar eru lausnirnar?

Í þessari grein er ekki fjallað um útskolunarbletti af völdum súrsunar, leysiefna og þurrkunar, heldur aðeins fjallað um orsakir útskolunarbletta við heit-dýfingu.
(1) Álið í sink-álblöndunni hvarfast við loft og myndar áloxíð. Rannsóknarstofupróf sýna að sinkaska við inngang stálpípunnar inniheldur um það bil 15,2% áloxíð. Áloxíð hefur bræðslumark 2050 gráður og þéttleika 3,9-4,0 kg/L, en sinkoxíð bráðnar við 1975 gráðu með þéttleika 5,606 kg/L. Við vinnuhitastig 480-510 gráður er þéttleiki sinkvökvans á bilinu 6,54 til 6,79 kg/L. Þessi þéttleikahalli veldur því að áloxíð haldist efst. Þegar stálpípan er ekki almennilega þurrkuð eða helst í lofti of lengi eftir þurrkun, gleypist raki úr leysinum aftur. Þegar pípan kemur inn í sinkbaðið kemst hún fyrst í snertingu við áloxíð á undan sinkoxíði (sinkaska). Þessi efni festast við yfirborð pípunnar, brenna af leysinum og valda flekkóttum húðgöllum.
(2) Á fyrstu og síðari framleiðslustigum flýtur ál með lágum þéttleika og langan kyrrstöðutíma upp á yfirborð bráðins sinks. Þegar stálrörið, sem er húðað með leysi, kemst í snertingu við það, verður eftirfarandi hvarf strax: 2Al + 3ZnCl₂ → 2AlCl₃ + 3Zn. Eins og sýnt er í jöfnunni, leysir hið hvarfgjarna ál sink samstundis úr leysiefnasambandinu og myndar áltríklóríð (AlCl₃). Hins vegar sublimast AlCl3 við 178 gráður. Á sama hátt hvarfast ál við ammoníumklóríð í leysinum og myndar AlCl₈NH₃, sem sýður og gufar upp við um 400 gráður. Þar af leiðandi tæma þessi viðbrögð algjörlega upp klórinnihaldið sem er nauðsynlegt til að aðstoða við málun, sem leiðir til þess að blettir á málningu missiu.
(3) Hitastig sinkvökva er venjulega hátt í upphafi aðgerðarinnar. Þegar leysirinn kemst í snertingu við sinkvökvann er ekki hægt að ljúka líkamlegu aðsoginu og samsetningu leysisins í tæka tíð og leifar leysisins myndast. Leysirinn missir virkni sína og leki á málmhúðinni myndast.
(4) Þegar stálpípan sem er húðuð með leysi er sett í sinkbaðið til málunar, er nauðsynlegt að þvinga það inn í sinkbaðið með tangum og plötuspilara. Snertingin á milli þessara verkfæra og stálpípunnar mun eyðileggja leysifilmuna í mismiklum mæli, þannig að málmhúðunargeta snertisvæðisins tapast og málunarbletturinn verður framleiddur.
(5) Þegar framleiðslan hefst er vinnsluhitastiginu ekki enn náð og sinkbaðshitastigið er lágt, sinkdýfingartíminn er ekki lengdur og álbaðið er einbeitt á yfirborðið, hvarfið milli járns og sinks er hægt og járn-sinkblendilagið getur ekki myndast á stuttum tíma, þannig að þegar hópurinn kemur út verða nokkrir ózinkaðir hlutar á stálpípunni.
(6) Of mikið álinnihald í galvaniserunarbaðinu ásamt óstöðugu sinkhitastigi getur valdið því að Fe-Al-Zn samsett agnir sviftast í sinkbaðinu. Þegar stálpípur fara í gegnum festast þessar agnir við yfirborð pípanna, sem leiðir til galla í yfirborðsgrófleika. Lausnir: (1) Við upphafsframleiðslu ætti álinnihald í sinkbaðinu að vera lægra en venjulegt framleiðslustig, smám saman að aukast í tilgreindan vinnslustaðal eftir því sem starfsemin er eðlileg; (2) Skafið sinkaska reglulega af sinkbaðsyfirborðinu við pípuinntakið; (3) Gakktu úr skugga um að leysirinn sem er notaður á stálrör sé þurrt, forðast raka eða ófullkomna þurrkun; (4) Haltu sinkbaði hitastigi innan ákjósanlegs sviðs; (5) Koma í veg fyrir skemmdir á leysi á stálrörum meðan á flutningi stendur; (6) Dýfðu stálpípum í bröttu horni í sinkbaðið, sem lágmarkar velting á yfirborðinu.