Almennt séð má skipta þvermáli spíralstálpípna í ytra þvermál, innra þvermál og nafnþvermál. Ytra þvermál spíralstálpípunnar er táknað með bókstafnum D, fylgt eftir með stærð ytri þvermál og veggþykkt. Til dæmis er óaðfinnanlegur stálpípa með ytri þvermál 108 og veggþykkt 5MM táknuð með D108*5. Plaströr eru einnig táknuð með ytri þvermál, svo sem De63. Aðrir eins og járnbentri steinsteypurör, steypujárnsrör og galvaniseruð rör eru táknuð með DN. Nafnþvermál eru almennt notuð í hönnunarteikningum. Nafnþvermálið er staðall sem tilbúinn er tilbúinn til að auðvelda hönnun, framleiðslu og viðhald. Það er einnig þekkt sem nafnborun, sem er forskriftarheiti pípunnar (eða píputengi).
Nafnþvermál pípu er ekki jafnt og innra eða ytra þvermál þess. Til dæmis, spíral stálrör með nafnþvermál 100MM geta haft nokkra valkosti eins og 1025 eða 1085. Hér táknar 108 ytri þvermál og 5 táknar veggþykkt. Þess vegna er innra þvermál þessarar stálpípu (108-2*5)=98MM, en það er ekki nákvæmlega jafnt og munurinn á ytra þvermáli og tvöfaldri veggþykktinni. Með öðrum orðum, nafnþvermálið er nálægt en ekki jafnt innra þvermáli, sem þjónar sem forskriftarheiti fyrir þvermál pípa. Ástæðan fyrir því að nota nafnþvermál í hönnunarteikningum er að ákvarða burðar- og tengistærðir röra, festinga, loka, flansa, þéttinga osfrv., byggt á nafnþvermáli. Nafnþvermálið er táknað með tákninu DN. Ef ytra þvermál er notað í hönnunarteikningunum ætti einnig að gefa upp samanburðartöflu fyrir pípuforskriftir, sem gefur til kynna nafnþvermál og veggþykkt tiltekins rörs.
Hvernig á að ná fram orkusparnaði í spíral stálrörum fyrir vökvaflutninga
Til að ná fram orkusparnaði í flutningi vökva í gegnum spíralstálrör eru gerðar ráðstafanir til að hefja og stöðva virkni kæliturnsvifta og axialflæðisvifta í dæluherbergi til kælingar á eðlilegan hátt, með því að nýta árstíðabundið hitafall síðla hausts. Þetta dregur í raun úr raforkunotkun. Samkvæmt útreikningum faglegra stjórnunardeilda getur þessi ráðstöfun ein og sér lækkað kostnað um næstum 100,000 júan á mánuði.
Í daglegum framleiðsluaðgerðum starfa 15 sett af kæliturnsviftum samtímis á fullri afköstum, með heildarorkunotkun allt að 1600kW á klukkustund, sem gerir þær að verulegum raforkuneytanda. Vegna sérstakra krafna um stálframleiðslu og stöðugt steypukerfi fyrir vatnsmiðilsbirgðir, sérstaklega við hreinsun hágæða stálflokka, gegnir eftirlit með hitastigi vatnsmiðils mikilvægu hlutverki við að koma á stöðugleika vörugæða og þróa nýjar stálflokkar.
Að auki er hægt að ræsa og stöðva viftur með sanngjörnum hætti miðað við breytingar á hitastigi úti til að draga úr raforkunotkun og spara orku. Virk samskipti eru komið á við hvern framleiðslulínu notendapunkt til að skilja djúpt sérstakar kröfur um hitastig vatns og ákvarða sanngjarnasta svið. Þetta uppfyllir ekki aðeins framleiðsluþörf heldur nær einnig markmiðinu um kostnaðarlækkun og skilvirkni.
Með því að nýta árstíðabundnar breytingar og lækkun útihita að nóttu til fulls, framkvæma starfsmenn á vakt í rauntíma mælingar og eftirlit með hitabreytingum vatns meðalhita á framleiðslustaðnum og stilla vifturnar strax til að lágmarka fjölda starfandi viftu. Undanfarna viku hefur viftum sem eru í gangi fækkað um helming og rafmagnsnotkun hefur einnig minnkað um helming.
