Stálpípan með beinu sauma er stálpípa með lengdarsamsíða suðusauma og stálröra. Það er almennt skipt í opinberar suðu stálpípur, suðu þunnvegglaga rör, spenni kæliolíurör, og svo framvegis. Framleiðsluferlið beinna stálröra er einfalt, mikil framleiðslu skilvirkni, litlum tilkostnaði og hröð þróun. Styrkur spíral soðnu pípunnar er almennt hærri en beinsaums stálpípunnar. Soðið pípa með stóru pípuþvermáli er hægt að framleiða með þröngum ferningi. Hægt er að framleiða stálrör með mismunandi pípuþvermál með sömu ferningabreidd. Suðulengdin jókst um 30% og 100% í sömu röð og framleiðsluhraði var minni.
Suðutíðni
Há tíðni mun hafa áhrif á dreifingu einsleitni straumsins inni í stálplötunni. Þegar þú velur hátíðni suðu verður þú að hafa í huga bæði hita gegndræpi og nærliggjandi áhrif. Almennt er hægt að auka núverandi tíðni á viðeigandi hátt, sem getur ekki aðeins sparað raforku, heldur einnig bætt gæði soðnu sauma og minnkað stærð suðuhitaáhrifasvæðisins. Hvað varðar suðu skilvirkni er há tíðni notuð eins og hægt er. Hátíðnistraumurinn 100KHz getur farið í gegnum 0,1 mm af járnstáli og 400kHz getur aðeins farið í 0,04mm, það er straumþéttleikadreifing á yfirborði stálplötunnar, síðarnefnda er næstum 2,5 sinnum hærra en það fyrra.
Í framleiðsluaðferðum er almennt hægt að velja tíðni 350 ~ 450kHz þegar soðið er með kolefnisstáli; hægt er að nota suðu ál stál efni í 50 ~ 150kHz þegar platan er þykk í 10 mm eða meira, vegna þess að krómið sem er í stálblendi, krómið sem er í stálblendi, húðsöfnunaráhrif sinks, kopars, áls og annarra þátta er öðruvísi en stál.
Suðustyrkur
Kraftur slöngunnar í brekkunum er ófullnægjandi fyrir of snemma tíma og suðuhitastigið er ekki hægt að ná, sem mun valda ótróuðum göllum eins og sýndarsuðu, suðu og suðu. Hitastigið er miklu hærra en hitastigið sem þarf til suðu, sem veldur alvarlegum skvettum, götum, leifum og öðrum göllum. Þessi galli er kallaður ofbrennandi galli. Inntaksaflið við hátíðni suðu ætti að vera stillt og ákvarðað í samræmi við þykkt og mótunarhraða rörveggsins. Mismunandi mótunaraðferðir, mismunandi einingabúnaður og mismunandi efnisstálflokkar þarf að draga saman og fínstilla með æfingum.
Til viðbótar við ofangreinda þætti felur það einnig í sér hraða suðu, aðferð við suðu, suðuþrýstingsþrýsting og viðnám sem viðnámið notar. Að ná góðum tökum á gæðaeftirlitsþáttum þessara hátíðni soðnu röra getur gert betri verslanir.
