Þekking

Home/Þekking/Upplýsingar

Framleiðslutækniþekking á heitgalvaniseruðu stálrörum

Sink leysist auðveldlega upp í sýru og getur einnig leyst upp í basa, svo það er kallað kynþokkafullur málmur. Sink breytist nánast ekki í þurru lofti. Í röku lofti mun sink yfirborð mynda þéttar sinkkarbónatfilmar af basískri gerð. Í andrúmslofti brennisteinsdíoxíðs, brennisteinsvetnis og sjávarandrúmslofts er sinkviðnám lélegt, sérstaklega í andrúmslofti með háum hita og miklum raka sem inniheldur lífrænar sýrur, eru sinkgrind auðveldlega tærð.

1

Heitgalvaniseruðu pípa: Það er málmbræðslulag sem veldur því að málmur hvarfast við líkamann sem byggir á járni, þannig að undirlagið og húðunin sameinast. Heitgalvaniseruðu stálrörið er notað til að taka upp stálrörið. Til þess að fjarlægja járnoxíðið á yfirborði stálpípunnar, eftir súrsun, er það hreinsað í blönduðu vatnslausnarróp af ammóníumklóríði eða sinkklóríði eða ammóníumklóríði og síðan sent til hennar Heitt dýfingarróp. Hita galvaniseruðu hefur kosti einsleitrar húðunar, sterkrar viðloðun og langan endingartíma. Flest Norðurlandið notar sink-galvaniseruðu belti til að rúlla sinkuppbót.

Heitgalvaniseruðu stálrör: Stálpípugrunnurinn og bræðsluhúðunarvökvi hafa flókin eðlis- og efnahvörf og mynda þétt sink eins járnblendilag með tæringarþol. Málblöndulagið er samþætt við sinklagið og stálpípugrunnið. Þess vegna er tæringarþol þess sterk.

2

Til þess að bæta tæringarþol stálpípunnar, galvaniseruðu almenna stálpípuna. Galvaniseruðu stálrör eru skipt í tvær gerðir: heitgalvaniseruðu og rafhúðun. Heitgalvaniseruðu og galvaniseruðu lagið er þykkt. Kostnaður við rafhúðun er lítill og yfirborðið er ekki mjög slétt. Súrefnissuðupípa: notað sem súrefnisblástursrör fyrir stálframleiðslu. Almennt er notað lítið kaliber suðustálpípa. Forskriftirnar eru átta í átta 3/8-2 tommur. Það er gert úr stálböndum af 08, 10, 15, 20 eða 195-Q235. Fyrir tæringu ætti að fara í gegnum sumt á áhrifaríkan hátt.

Framleiðsluferli:

Galvaniseruðu belti → opið rúlla → teygja → veltingsrör → suðu → örmyndun → passivering og skola → sinkuppbót → stilling → vélritunarmerki → sníða → þurrkun → pund.