Rennslisvinnsluflæðið felur aðallega í sér eftirfarandi skref:
1. hleðsla
Flyttu málmstrimilefnið (svo sem stálspólu) yfir í upphafsstöðu rifa framleiðslulínunnar.
Fóðraðu ræmuefnið í framleiðslulínuna með hleðslutæki (svo sem hleðsluvagn eða spólu flutningsmaður).
2.
Notaðu afhjúpunarbúnað (svo sem Uncoiler) til að slaka á málmröndinni, sem tryggir að það sé flatt og laust við hrukkum fyrir síðari rifaaðgerðir.
Meðan á afhjúpunarferlinu stendur er hægt að nota þrýstikúlur eða geymslutæki til að tryggja stálspóluna og koma í veg fyrir að það losi vegna snúnings tregðu.
3. rifa
Rennivélin er kjarnabúnaðinn í framleiðslulínunni, sem rennur úr málmstrimli efninu til forstilltra stærða með háhraða snúningsblöðum. Nákvæm stjórnun á hlutfallslegri stöðu milli blöðanna og ræmaefnisins er nauðsynleg meðan á rifa ferli stendur til að tryggja nákvæmni rennibrautar.
Disc Shears eru oft notaðir rennibúnað í rifa vélinni, með blaðum sem venjulega eru fest á háum nákvæmni skífum og búin með hágæða innfluttum íhlutum til að tryggja gæði rifa.
4. Strip deild
Samkvæmt kröfum viðskiptavina er SLIT málmröndinni skipt í þrengri ræmur.
Meðan á ræmadeildarferlinu stendur verður að tryggja færibreytur eins og ræmbreidd og bil til að uppfylla kröfurnar.
5. Skoðun og flokkun
Framkvæmdu gæðaskoðun á röndunarefninu, þ.mt eftirlit með þykkt, breidd og yfirborðsgæði.
Það þarf að laga eða hafna óhæfu ræmaefni til að tryggja gæði vöru.
6. losun og umbúðir
Flyttu hæfu málmstrimilefnið í losunarbúnað (svo sem affermandi vagn) og pakkaðu því.
Pakkað ræmaefni er þægilegt fyrir síðari geymslu og flutninga.
7. Auka ferli
Svo sem Looper Buffering, spennuframleiðsla og úrgangsbrún.
