1. Hráefnisundirbúningur
Afspólun: Spólaðu upp krullaða málmræmuefnið (eins og stálræma) og færðu það inn í framleiðslulínuna.
Stálræmarétting: Réttu afspóluðu stálröndinni til að koma í veg fyrir beygjur og bylgjur sem myndast við krullunarferlið og tryggja sléttleika hennar.
2. Formeðferð
Höfuð- og halaklipping: Klipptu höfuðið og hala stálræmunnar nákvæmlega til að fjarlægja óreglulega hluta.
Stúfsuða á stálræmum: Eftir þörfum, stoðsuðu marga stálræmuhluta saman til að tryggja stöðuga fóðrun framleiðslulínunnar.
3. Myndun og suðu
Myndun: Afmyndaðu stálræmuna smám saman í æskilega rörform (svo sem kringlótt rör, ferhyrndur rör osfrv.) í gegnum margar rúllur og mótunarmót.
Hátíðnisuðu: Notaðu hátíðni innleiðsluhitunartækni til að sjóða formuðu röraeyðina. Hátíðnistraumur fer í gegnum brúnir túpunnar, hitar þær hratt í bráðið ástand og nær suðumótum undir virkni útpressunarrúlla.
4. Eftirvinnsla
Afbraun: Fjarlægðu burrs og flass sem myndast við suðuferlið til að tryggja sléttan yfirborð stálpípunnar.
Stærð: Stærðu nákvæmlega soðnu rörið með því að stilla þvermál þess og veggþykkt í gegnum útpressunarrúllur til að uppfylla kröfur um vöruforskrift.
Óeyðileggjandi prófun: Framkvæmdu óeyðandi prófanir á soðnu rörinu, svo sem úthljóðsprófun, röntgengeislaprófun, hringstraumsprófun og segulflæðislekaprófun, til að greina og útrýma suðugalla.
4.1. Hvað er Eddy Current Testing?
Meginregla: Myndaðu hvirfilstrauma í málmefnum með því að nota segulsvið til skiptis og greina galla með því að fylgjast með breytingum á hringstraumum.
Einkenni: Hraður greiningarhraði, engin þörf á að tengja við yfirborð vinnustykkisins, hentugur fyrir framleiðslu á netinu; þó, takmarkað af húðáhrifum er erfitt að greina djúpa galla.
4.2. Hvað er segulflæðislekaprófun?
Meginregla: Eftir að járnsegulefni hafa verið segulmagnuð mynda yfirborðs- og yfirborðsgallar leka segulsvið á yfirborði efnisins, sem greinist til að bera kennsl á galla.
Eiginleikar: Lítil kröfur um yfirborðsástand rörsins, mikil greiningardýpt, hentugur til að greina galla yfir ákveðnu dýpi frá soðnu röryfirborðinu.
Notkun: Oft notað fyrir hágæða soðið rör skoðun, svo sem soðið rör fyrir olíuiðnaðinn.
4.3. Hvað er ultrasonic prófun?
Meginregla: Notaðu útbreiðslu- og endurkastseiginleika úthljóðsbylgna í efnum til að greina galla.
Einkenni: Mikið skynjunarnæmi, fær um að greina innri galla; Hins vegar er aðgerðin tiltölulega flókin og krefst mikillar færni frá eftirlitsmanni.
Notkun: Hentar fyrir utanaðkomandi skoðun á þykkvegguðum soðnum rörum, sérstaklega til að sannreyna suðugæði.
5. Flying Cut
Skerið stærðarrörið í tilgreinda lengd í samræmi við pöntunarkröfur til að mynda endanlega stálpípuvöru.
6. Fullunnin vöruvinnsla
Stálpíparétting: Réttu klipptu stálpípuna til að tryggja rétta og kringlótta stálpípuna.
Vinnsla pípuhluta: Vinnsla stálpípunnar frekar í samræmi við kröfur viðskiptavina, svo sem að bora holur, slá o.s.frv.
Vatnsstöðuprófun: Framkvæmdu vatnsstöðuprófanir á stálpípunni til að sannreyna þéttleika þess og þrýstingsþol.
Inkjet merking og húðun: Prentaðu auðkennisupplýsingar á stálpípunni og settu á tæringarvörn eða framkvæmdu aðra yfirborðsmeðferð.
