1. Val á verkfærum og aðlögun
Stilling blaðs: Bilið milli blaða er nátengt þykkt og styrk efnisins sem er skorin. Sanngjarnt skarðstilling tryggir að efnið lætur ekki of mikið á verkfærinu meðan á skurðarferlinu stendur meðan það nær tilætluðum skurðaráhrifum. Byggt á tölfræðilegum gögnum og reynslunni er hægt að reikna viðeigandi blað bil fyrir mismunandi efni og þykkt.
Aðlögun blaðs skarast: Fyrir rennivélar af gerðinni hefur skörunin milli efri og neðri blaða bein áhrif á skurðarnákvæmni. Með því að mæla sameiginlega strenglengd efri og neðri blaða til að meta skörunina og stilla það við uppsetningu blaðsins er hægt að halda sköruninni innan hæfilegs sviðs.
Blaðval og mala: Veldu blaðefni með mikla hörku og góða slitþol, svo sem mólýbden ál stálblöð. Mala blaðin reglulega til að útrýma þreytulaginu á klippingu, auka skerpu og bæta skurðargæði.
2.. Aðlögun og viðhald búnaðar
Kvörðun búnaðar: Kvarða rennivélina reglulega, þar með talið blaðstöðu, fóðrunartæki, spennutæki osfrv., Til að tryggja að allir íhlutir búnaðarins séu í besta ástandi.
Aðlögun bilunar á bilinu: Með því að bæta aðferðina til að mæla burðarbil skaltu tryggja að burðarbilin séu sanngjörn og dregur úr nákvæmni vandamálum af völdum of mikilla eða lítilra eyður.
Hagræðing vökvakerfisins: Fyrir rifa vélar sem nota vökvakerfi skaltu hámarka vinnustað og færibreytustillingar vökvakerfisins til að bæta stöðugleika kerfisins og viðbragðshraða og tryggja þannig skurðarnákvæmni.
3. Hagræðing stjórnkerfisins
Rafmagnseftirlitskerfi: Samþykkja háþróað rafstýringarkerfi, svo sem Siemens S7 Series PLC, til að ná fram með mikilli nákvæmni með því að stjórna nákvæmlega breytum eins og hraðanum, spennu og stöðu hvers drifpunkts.
Hraðastýring: Taktu stöðugar línulegar hraðastýringaraðferðir til að tryggja að línulegur hraði ræmisins haldist stöðugur meðan á skurðarferlinu stendur og forðast að skera nákvæmni vandamál af völdum hraða sveiflna.
Spennustjórnun: Notaðu viðeigandi spennu á ræmisefnið í gegnum spennuvalsar og önnur tæki til að viðhalda stöðugleika meðan á skurðarferlinu stendur og bæta skurðarnákvæmni.
4. hráefni og stjórnun ferla
Val á hráefni: Veldu hráefni sem uppfylla kröfur til að tryggja stöðugleika og samkvæmni efnisins, draga úr málum á skurðarnákvæmni af völdum hráefnisvandamála.
Ferli hagræðing: Fínstilltu rifaferlið út frá sérstökum framleiðsluþörfum og vöruþörfum, þ.mt leiðréttingum á breytum eins og skurðarhraða, spennu stillingum og blaðhorni, til að bæta skurðarnákvæmni og gæði vöru.
5. Rauntímaeftirlit og endurgjöf
Vídeóeftirlit: Settu upp myndbandsmyndavélar við hliðina á rennivélinni til að fylgjast með skurðarferlinu í rauntíma, sem gerir kleift að greina tímanlega og meðhöndla frávik.
Endurgjöf gagnagagna: Safnaðu ýmsum gögnum meðan á skurðarferlinu stendur, svo sem skurðarafl, hraði og spennu, með skynjara og uppgötvunartækjum, og veita stjórnkerfi rauntíma við aðlögun og hagræðingu.
