Heitgalvaniserun, einnig þekkt sem heitsinkhúðun eða heitsinkhúðun, er áhrifarík málmtæringarvarnaraðferð sem aðallega er notuð á málmbyggingaraðstöðu í ýmsum atvinnugreinum. Það felur í sér að ryðhreinsuðum stálhlutum sé dýft niður í bráðið sink við um það bil 500 gráður, sem gerir sinklagi kleift að festast við yfirborð stálíhlutanna og kemur þannig í veg fyrir tæringu. Heitgalvaniserunarferlisflæðið felur í sér: súrsun fullunnar vöru - vatnsþvottur - bæta við hjálparhúðunarlausn - þurrkun - hengja fyrir málun - kæling - óvirka - hreinsun - fægja - ljúka við heitgalvaniseringu. Heitgalvaniserun hefur þróast frá eldri heitdýfingaraðferðum og hefur verið notuð í iðnaði síðan Frakkland beitti því árið 1836, með sögu sem spannar yfir 170 ár. Á undanförnum þremur áratugum, ásamt hraðri þróun kaldvalsaðra stálræma, hefur heitgalvaniserunariðnaðurinn gengið í gegnum verulega útrás.
Fyrir heitgalvaniseringu á stálrörum er notuð hálfsjálfvirk galvaniserunaraðferð með gírdiski með fullri dýfingu, sem notar vélrænar meginreglur um ísetningu, pressun, spíral, útdrátt og lyftingu til að ljúka heitgalvaniserunarferlinu.
Stýring á ferlibreytum: Hitastig sinklausnarinnar ætti að vera stjórnað á milli {{0}} gráður; dýfingartímanum ætti að vera stjórnað á milli 30-60 sekúndna; álviðbót (álinnihald í yfirborði sinklausnarinnar: 0,01-0,02%).
Sinkhleifarnir sem notaðir eru ættu að vera í samræmi við landsstaðalinn Zn0-3.
Reglulegt viðhald og eftirlit eru nauðsynleg til að tryggja áreiðanleika innsetningar-, pressuspíralsins, útdráttar- og lyftibúnaðarins. Auka ætti smurningu strokkanna og aðlaga hæð og horn galvaniseruðu píputreifarans til að hámarka afköst búnaðarins.
Staðsetning nálægðarrofa verður að vera nákvæm; hitaeiningavírar og mælar ættu að vera af samræmdri gerð; annars geta hitaskekkjur verið verulegar. Oft ætti að skoða hlífðarhylki hitaeiningarinnar og skipta um hana.
Stjórnendur á stjórnborðinu ættu að stilla hraðann handvirkt á grundvelli notkunar búnaðarins og handbendingum til að koma í veg fyrir að pípa festist.
Áhöld sem notuð eru af ofnastjórnendum ættu að forhita fyrir notkun til að koma í veg fyrir að sink skvettist og meiðsli; athugaðu reglulega hvort stálrör falla í pottinn og fjarlægðu þau tafarlaust; stilla búnaðinn tímanlega til að koma í veg fyrir að pípa festist og tryggja öryggi búnaðarins.
Þegar sinki er bætt í sinkpottinn á að forhita sinkhúðana. Það er stranglega bannað að bæta sinki í knippi; ekki bæta við meira en fimm hleifum í hvert skipti. Renndu sinkhúðunum hægt langsum að vegg sinkpottsins til að forðast að skemma pottinn og sink sletta, sem getur valdið meiðslum. Það er stranglega bannað að efni sem eru byggð á járni falli í sinklausnina til að koma í veg fyrir myndun mikið magn af sinkgjalli.
Við bráðnun sink ætti að beita hita hægt og forðast hraða upphitun, sem getur skemmt galvaniserunarpottinn og leitt til losunar umtalsverðrar sinkgufu. Að anda að sér óhóflegu magni af þessu skaðlega gasi getur leitt til „málmgufuhita“. Meðan á sinkbræðsluferlinu stendur, þegar sinkið hefur náð háum hita, skaltu aldrei nota hendurnar til að hræra í sinkblokkunum til að forðast bruna; notaðu viðeigandi verkfæri í staðinn.
Fjarlægðu sinkasku reglulega af yfirborði sinklausnarinnar. Við skafa skal skafa yfirborð sinklausnarinnar varlega með skafabretti án þess að hræra of kröftuglega til að forðast að hækka sinkaska. Skrapabrettið ætti ekki að snerta stálrörin meðan á dýfingu stendur eða útdráttur til að koma í veg fyrir slys eða skemmdir á búnaði.
Sinkblokkir, sinkbrot, sink sem kemur fram við galvaniseringu og sink sem flæðir út úr stálrörum á ofngólfinu ætti að endurheimta og skila strax í pottinn til að draga úr hitatapi frá sinkpottinum.
Þegar álhleifum er bætt við yfirborð sinklausnarinnar skal tryggja jafna dreifingu áls með því að færa hleifarnar fram og til baka nokkrum sinnum.
Til að auðvelda gjallhreinsun og sinkútdrátt ætti að setja 20 tonn af blýi inni í sinkpottinum.
Forhitið gjallhreinsunarvélina fyrir notkun. Geymið sinkgjall í mismunandi stærðum. Hitastigið til að fjarlægja gjall ætti að vera stjórnað yfir 455 gráður. Notaðu sérstök verkfæri þegar þú notar gjallgripavélina og stattu með fæturna í „T“ stöðu, í einum metra fjarlægð frá sinkpottinum.
Heitgalvaniserunarferlið krefst nákvæmni. Þess vegna er nauðsynlegt að hámarka vinnuafköst við framleiðslu á heitgalvaniserun. Með öðrum orðum, meiri fjöldi stykkja eða tonna á tímaeiningu leiðir til lægri kostnaðar og öfugt.
