1. Málmvinnsluframmistöðu efna
Bogasoðið pípa með beinu sauma er framleitt með stálplötum og spíralsoðið pípa er framleitt með heitvalsuðum vafningum. Veltunarferlið heitvalsaðra stáleininga hefur röð af kostum og hefur getu til að fá málmvinnslutækni til framleiðslu á hágæða leiðslustáli. Til dæmis er vatnskælikerfi sett upp á framleiðsluborðinu til að flýta fyrir kælingu, sem gerir kleift að nota litla álfelgur til að ná sérstökum styrkleikastigum og hörku við lágan hita og bæta þannig suðuhæfni stáls.
Innihald álfelgurs (rétta kolefnismagn) veltiplötunnar er oft lægra en stálplatan af svipuðu stigi, sem bætir einnig suðuhæfni spíralsoðnu pípunnar. Vegna þess að veltunarstefna veltings spíralrörsins er ekki stefna lóðrétta stálpípunnar (lausn þess fer eftir spíralhorni stálpípunnar) og stálplöturúllustefna beina stálpípunnar er hornrétt á stálpípuásinn. Stundum betri en bein stálrör.
2. Suðuferli
Hvað varðar suðuferli er suðuaðferð spíralsuðupípunnar og beina sauma stálpípunnar í samræmi, en beinu sauma soðnu rörin hafa óhjákvæmilega mikið af b-suðusaumum. Þess vegna er álagið mikið og suðumálmurinn er oft í þríhliða álagsástandi, sem eykur möguleikann á sprungum.
Að auki, í samræmi við ferlið við grafinn bogasuðu, ætti hver suðusaumur að vera festur við bogann og slökktan boga. Fleiri suðugalla.
3. styrkleikaeiginleikar
Þegar innri þrýstingur framleiðir rörið venjulega tvö meginálag á rörveggnum, þ.e. geislaspennu Δy og axial streitu Δx. Tilbúið streita Δ=Δy (L/4SIN2 +COS2 ) er tilbúið við suðuna.
Spíralhorn spíralsoðnu suðunnar er yfirleitt 50-75 gráður, þannig að gerviálag á spíralsuðu er 60-85% af aðalálagi beinu saumsoðnu pípunnar. Undir sama vinnuþrýstingi er hægt að minnka spíralrörið með sama þvermál miðað við veggþykkt beinu soðnu pípunnar.
